xpert固定桥式高精度三坐标测量机(cmm)是海克斯康整合多年来精密测量系统制造和应用经验,全新自主研发的国产最高精度测量机,是面向基本特征和复杂几何特征高精度检测需求的理想解决方案。
海克斯康中国技术的每一次飞跃,都是中国制造发展的主角。从1984年开始三坐标测量机的本地化研发进程,到1988年研发出国内首台高精度桥式固定测量机zc8645,再到全新自主研发的国产最高精度测量机xpert。海克斯康中国深耕本土化研发创新40年,始终与客户需求同频共振,对高精度应用有丰富的经验。
xpert汇聚领先科技,测量精度高达0.5μm,持续刷新国产测量精度。拥有新型平衡气缸与支架柔性连接结构等多项技术,采用整体花岗岩框架结构等经典设计,提供卓越的高精度及高稳定性。
xpert打造了面向rv减速器、齿轮、叶片、半导体等检测场景的特色专机平台,在保留原有高精度测量机优势的基础上,具有更加灵活的拓展功能,可用于各种应用方案的集成。
rv减速器,是工业机器人的核心组件。因其具有较高的刚度和回转精度,一般被放置在工业机器人的大臂、肩部等重负载位置,是机器人的‘关节’。xpert固定桥式三坐标测量机可覆盖rv减速器各主要零部件的检测需求,零件测量效率提升近1倍。
在进行复杂的齿轮测量时,xpert固定桥式三坐标测量机能够以最高精度完成其测量任务,尤其是对于具有严格公差要求的零部件更是如此。基于xpert优异的速度和加速度,在具备高精度的同时,也提供了更高的检测效率,从而显著减少检测成本和设备的闲置时间。
快速精确地获取叶片表面的尺寸数据,对于提高叶片加工质量、保证整机设备工作性能等都有重要意义。xpert可为叶片检测提供可定制化开发的装夹、全尺寸的测量与检测、高效的测量程序编制、全面准确的图形分析报告等一站式解决方案。
“类型多,产品精”是半导体行业的特点之一,xpert基于先进的传感器技术和40多年的成熟经验沉淀,可满足半导体行业多样化零部件的亚微米级的测量与检测,对于半导体行业零部件微小、轻薄、易变形的特点可提供低测力的探测系统支持。
当前“中国制造”正进入量变向质变转变的关键期,但大多数企业质量管理能力不高,缺少质量精益管控的关键工具和国产高性价比方案,仍处在价值链的中低端,难以完成价值链跃迁。
xpert拥有高达0.5μm的测量精度与强大的软件评估功能,始终能从容应对多行业、多场景复杂精密零件检测需求,助力模具检测、航空航天、精密制造及电子行业等多种高精度领域打造卓越质量工程。
滑架外罩有足够刚性,降低引起的滑架振动的几率;外罩的装配对平衡支架产生形变小进而对机器精度影响甚微;减少螺钉的使用,方便拆装外罩。
优化结构和材质,提升刚性和稳定性,严格执行时效工艺,使平衡支架的焊接应力,滑架铸造应力趋于平衡稳定状态。
结构重心更低,机器稳定性高;滑架和气浮导向结构紧凑,允许机器有较好的运动性能和较高的测量效率;三角梁的导向精度高,气浮轴承的气浮刚性稳定;确保机器精度的一致性和稳定性。
封闭框架确保了测量机的长久稳定性。大刚性的导向轴可以保证在整个测量范围内机器精度的高度一致性。
移动台组件采用中心布置的丝杠驱动,确保运动高效无扭摆倾斜。双燕尾气浮导轨,确保导向系统的高重复性和高精度稳定性。
得益于花岗石的优良特性,花岗石封闭框架结构确保了测量机主体结构的稳定性;借助一整套加工检验工装,大大提高了三向气浮导轨的研磨精度。
严格防范静电干扰,所有金属零部件接地;按照车间型的要求,改善电机轴承等热源的隔热和散热条件;调整动台电机减速比,优化电机的工作状态;避免温度传感器暴露于外界环境;优化标准扫描测力参数。
多楔带平带代替同步带,消除传动中的周期振动对机器的干扰;采用VFT技术,用弹性连接的方式,隔除带的抖动对机器的干扰。
允许被测工件可以不受限制的从各个方向放置到检测平台上。允许使用更长的测针或者加长杆,减少探针更换,测量空间的利用率高。
优化提升传动机构和导向机构的行走平行度,通过柔性二维滑台连接驱动动台运动,有效释放垂直于丝杠传动方向的位移量,确保机器兼具良好的加速性、定位精度以及优异的扫描性能。
新型气浮块的气浮刚性一致性高,结构刚性好;精密减压阀提供精准稳定的工作气压;叶型弹性板、新型碟簧确保提供给气浮导向机构平稳的弹性预紧力。
型号 | 行程范围(mm) | 外形尺寸(mm) |
06.05.05 | 600×500×500 | 1927×1596×3082 |
06.08.06 | 600×800×600 | 1927×2012×3082 |
E0 | 自0.5μm起 |